细孔放电加工（EDM）是一种用电来使金属材料的形状发生变化的常用过程，它最初是为了一些不能用常规切削工具加工的材料而开发的，如硬质合金，钛合金，碳纤维和其他任何电弧或火花无法削减的材料。

细孔放电加工最大的优点之一是它可以精确度加工技术，准确度可达数十纳米。另外，它可以用于加工非常薄的材料。该技术使用一个空气切削机来流经被切削部件的混合空气，同时利用大电流在部件的表面形成电弧，从而改变材料的形状。相对于传统的切削技术，EDM具有独特的优势，如抗冲击性强，热影响小，对硬基体的准确加工，抑制材料的细节处理能力等。

由于EDM可以准确完成复杂切削，大大改善了材料的性质，从复杂构造的表面加工到精度切削，也缩短了产品发展的时间。它也为材料密封服务，尤其是高精度、高强度的材料，有助于生产复杂的低成本零件。在工业中，EDM技术可以用于改善大型机械配件的性能，缩短更换机械配件的周期，因此也有助于推动生产力增长。

根据以上描述，我们可以看出，EDM技术可以在任何行业提高工程性能，准确性，耐久性和精密度，其后果是很好的，可以提高速度，改善产品质量，更快交货，更高再开金属表面抛光，EDM技术为这些方面的发展提供了强有力的支撑。