细孔放电加工是一种高效精度的制造技术，主要用于加工金属、陶瓷、塑料等材料，特别适合制作表面复杂的零件，即使能够实现最小大小仅为0.1 mm 的精密加工。

通常情况下，细孔放电加工的工件是通过puter控制，CMM/CNC机器的定位轴控制好位置，然后将被加工的材料放上机床，安装到针型刀架上，并施加低压电流，通过机械手臂沿程序路线将电流传递给工件，实现细孔放电加工。通过这一过程，可以实现在较短的时间内进行大面积、复杂形状的加工，在一些紧凑的加工空间中也能实现精确加工。此外，由于细孔放电加工不伴随温度均匀，没有明显的材料热处理，它不仅能够满足小批量和大批量的加工需求，而且不会影响工件的物性。

细孔放电加工可以应用在汽车、航空航天、消费品等工业行业，加工的零件有冷却罩、半导体包装、螺丝芯、电路板、电机壳、能源管件等。细孔放电加工，提高了金属的使用率，也取得了更高的精度。细孔放电加工的准确度可达到± 0.005 mm，具有高精度及优良的加工特性，且加工质量稳定，是制造工厂成功从事各类制造业务的重要可靠技术。

总之，细孔放电加工是一种新兴的制造技术，它可以提高产品的精度和质量，延长加工服务时间，降低加工成本，帮助企业提升市场竞争力。