细孔放电加工是一种使用电脉冲烧穿的成形技术，它利用电液融合的效果和加工电极的高温，通过脉冲放电的方式，实现一次性较快的精确加工。它首次出现于20世纪90年代，一经出现马上受到了广大制造业企业的关注，目前是制造部门的一种重要的加工方式。

细孔放电加工可以用于通孔、槽形、深孔、平面孔等复杂的精密零件加工，最显著的特点就是可以对不同的金属零件进行加工，尤其是复杂形状的零件，其加工效果更好。其次，电脉冲烧穿的加工效率要比传统机床加工要高，加工制件的表面质量也很好，充分体现出了细孔放电加工的优越性，更是许多制造业部门的不二选择。

另外，细孔放电加工，在处理较多的机械零件的同时，还不受孔径、深度、槽度等形状结构的限制，而且电能的比热能消耗也较低，对于柔性加工场合更是显得尤为有效，能有效改善制件的表面细节、外观处理、精度要求等，增强了零件的综合性能，受到了广大制造企业的欢迎。

细孔放电加工的多种现象及其优异的造价绩效，通过完善的科技技术，无疑为各行各业的发展提供了可靠的军备，同时也为企业提供了更多的质量保证，更为可靠的加工效果。毫无疑问，细孔放电加工将引发新一轮的制造业变革，推动制造行业进入智能化高效便捷的时代。