细孔放电加工是一种电化学加工方法，作用于车削和机械切削无法替代的零件。它可以精确地切削金属、硬合金、碳纤维陶瓷和其他材料，并制造出千分之几毫米的非常精细的孔。

细孔放电加工使用了电加工原理。它通过在工件表面上形成一个电极，然后把它们放入液体中，能够使用电解质溶液在工件表面形成小孔。在细孔放电加工过程中，电流传输是以毫伏为单位的，它可以在很小的切削深度内精确切削。这样可以改善工件表面精度、抗蚀性和耐磨性。

细孔放电加工有着很多优点，如：良好的精度：它可以有效地消除表面的微弧和凹凸不平，从而提高表面光滑度，这也使得它在切削精度上取得优异成果；同时它还可以提高防腐性能；快捷、省时：细孔放电加工可以在很短的时间内完成大量的工件，与传统的模具切削方式相比，可以极大节省加工时间；无用料：运用电极对零件来进行切削，能有效地去除材料，从而减少了废料的产生，节省原材料。

细孔放电加工在工业领域中也发挥着非常重要的作用，其应用领域十分广泛，如医疗器械、钢管、液压电缆、汽车工业、家具、航空航天等等。可以说细孔放电加工已经成为当今自动化技术的重要组成部分，在机械加工行业中发挥着重要作用。