细孔放电加工（EDM, Electro-Discharge Machining）是一种切削技术，通过电流穿透熔剂将金属切削。它的刀具和切削料发出电流射线来切削代替传统的机床切削，无需做刀具转动。

该材料切削可以比传统切削技术更精确，可以在特殊金属上进行加工，以达到更高的精度要求，如硬质金属中的切削、陶瓷切削、以及复杂几何形状的产品的切削等工艺。如果需要在硬质金属上切削非常精致的产品，即使采用传统的切削技术也很难达到预期的精度。

细孔放电加工可以做成精密的几何形状，如圆柱、圆锥、椭圆形等，甚至可以切削及加工非常精密的几何形状，得到的几何精度比传统的切削工艺要高得多，常见的精度达到1-2μm，通常用于制造模具、型芯以及其他硬质件。

细孔放电加工有许多优点，包括高精度、低速度、无需刀具磨损以及噪音等。传统的切削技术因为刀具磨损，切削过程中刀具必须频繁更换，噪音非常大；而熔剂型细孔放电加工，刀具不会磨损，加工速度可以设置较慢，噪音也比传统切削技术低得多。

结论：细孔放电加工技术可以有效较高精度加工不同的材料，特别是磨损所耗费大力度的硬质金属材料。它是高精度切削工艺的重要手段之一，可以使精度得到很大的改善和提高，是制造高精度零件和模具的理想选择。