细孔放电加工是一种利用电火花来车削金属材料、塑料、混凝土等的一种非接触加工方法。它的使用极大地改善了传统车削的不足。

在电火花加工中，先在工件上施加电压，球头连接的电极在一个旋转的轴上，继而电路中会有一个可控制的通断电源，使其产生一系列的高频和微小的“火花”，“火花”的频率可以增加，电火花穿孔的数量也就会增多，从而可以穿孔出很小的孔，完成加工。

在细孔放电加工中，球头电极摆动的频率越快，就可以达到更高的车削精度，球头电极摆动的角度精准度也是很重要的，工件切削表面粗糙度也是很关键的，细孔放电加工能够在绝缘材料，传导性材料，半导体，金属和各种材料中精确车削。

与传统车削技术相比，细孔放电加工效率极高，同时具有很大的精密程度和准确度，它的精度可达到微米量级，碘化处理也可实现。在材料形状复杂，制作精度要求高的情况下特别实用。

综上所述，细孔放电加工技术是一种能极大提高制造精度等方面优势的加工方法，它的使用将使制造过程更加快速、高效、精确。