细孔放电加工（EDM）是一种有效、高精度的切削技术，绝大多数细孔放电加工在激光或其他钻削技术无法实现的情况下发挥最大作用。借助于细孔放电加工技术，可以更快、更精确地切削机械零部件，加工速度高、抛光表面很好，并且能够生产更复杂的形状，满足一些具有微小形状的裂痕空心，孔径尺寸从几微米到几十微米。

细孔放电加工最明显的优点有几个：

一、非常快速，细孔放电加工占用时间只有其他类型切削加工的1/5-1/20，有效地提高了加工效率；

二、表面很平滑，加工质量也很高，可以达到Ra<0.1 um；

三、wk可以加工种类多样的金属材料和绝缘材料，如铜、铝、铁、钢、不锈钢、镍及其合金等；

四、不会产生切口，可以在表面自然形成一个圆形、矩形和非规则形状的小孔，从而减少了表面被烫伤或者机械削减的可能性；

五、可以很好的处理非常薄的材料，甚至穿透某种薄材料，这类材料可以做到穿丝加工，结构特别复杂；

六、能精确加工各种超微孔，精度高，在加工小件物件时首选项目。

细孔放电加工应用非常广泛，主要应用于航天动力装置、航空航天推动技术和电子电器产品，如飞机发动机的油泵、仪表、活塞、齿轮等零部件，也经常应用于汽车工业生产精密零部件，机电产品原型开发等领域。此外，它还广泛用于制造微型特殊工具，如微型抛光片、镊子、细削刀、榔头等特殊工具，可以用于处理很小的零件。