细孔放电加工（Electrical Discharge Machining）是一种有效的无损切削工艺，它通过放电火花的脉冲在金属表面形成微小的坑槽，用于切削特殊的工件表面，从而达到机械切削加工的精度要求，在工业领域独树一帜。

细孔放电加工技术当前主要应用于航空航天、核电、机械制造及其他领域，特别是用于更有效地加工复杂的异形零件，其佼佼者就在于它产生的零件表面精度及质量，具有表面完好、光洁度好，无连续性缺陷等实用特点，而且可打出窄边、精细、复杂的凹槽和立体曲面等几乎任何形状及难以达到的精度都能实现。

细孔放电加工的应用非常广泛，如航空航天及工业用燃料喷射喷头内部的小孔及曲面都可以使用这项有效的切削技术，也可以用于工具制造和电子行业等，例如金属刀具、线切割模具、挤出模具、振动真空器、汽车元件等。再有，它还可以将硬质合金刀具和激光刀具制成小孔、腔体、槽面等造型，以及晶片上的电子元件及初级加工等；可以制作出高精度的热敏电阻、半导体、芯片等。

总的来看，细孔放电加工作为一种精密加工工艺，在航空航天、核电、机械制造及其他领域的有效应用十分重要，具有很好的切削精度与抛光平整度，若正确使用，则会发挥出强大的能力。