细孔放电加工(EDM)被认为是一种创新的材料加工技术，在其中采用直接电流分解材料以形成特定的模具。这种技术被用来制造航空发动机以及一些其他精密任务所需的特殊零部件。与传统机床切削和制件相比，EDM的制造成本低，并且可以生产出更好的表面质量，尤其是在加工硬质合金时。

细孔放电加工的关键原理是利用一个带电的碳芯针，它通过带电的介质 boor的影响下，能形成一个高精度的洞口。在这个洞口形成的过程中，针尾部会被电流腐蚀掉，最终形成一个任意形状的微孔的模具。

一般来说，细孔放电加工技术用于工艺过程中有限的模具，如用于塑料注射成型的钳子型及针轮型模具，也可以用于切削精细加工中的钨钻模具、锥形模具、三角形模具及特殊模具等。这些模具尺寸有限，几乎可以应用在所有的机床加工中，包括切削、动平衡、表面粗糙度等。

同时，由于细孔放电加工的精度和灵活性够高，可以用于微型元件的制造，以及电子、航空、能源和其他零部件的加工中，这些零部件一般都经过细孔放电加工的处理，以确保它们的尺寸精度，从而更好地满足工业生产的需求。8830

从上述内容可以看出，细孔放电加工是一款十分强大而有效的加工方法，它可以成型各种各样的零部件，并有效地满足电子、航空以及其他行业的需求，为工业生产做出巨大贡献。