细孔放电加工是指利用电流穿透的物理原理，使用电极放出高频电容来形成空子，电解溶液中的金属离子进行还原沉积，从而在极壁处形成凹坑之间实现金属作业的一种新技术。这种加工方法可以获得精度高、质量佳的铸件形貌，尤其在加工小型细孔部件、内螺纹和暗孔方面具有突出优势。从而改善了工艺加工的造型性，广泛应用于各种机械整体加工中。

比如机械轴承，铸钢中内螺纹、暗孔加工，锁具件加工，压铸件加工，表面加工等，细孔放电加工是最适合这类工件加工的方法之一。它可以利用小直径的电极，将空气中的其他元素，如氢、氦、氟等等，经由高频放电的方法，在特定的金属表面形成全新的空子，加入特定的电解液，从而在孔壁上形成小型、细密的金属层，达到精确、高效的加工目的。

另外，细孔放电加工采用的是集中加工，不受温度控制，可以获得更加精确的尺寸以及更好的外观质量，可以将工序简化成一前一后，不但节省机床设备的资源投入，而且全程控制，可以保证加工精度以及质量。

细孔放电加工作为一种新的造型加工方法，在更宽的领域中得到了广泛应用，无论是机械轴承、铸钢内螺纹、门锁件等，它都能轻松通过细孔放电加工技术，实现高精度的加工，以及给予客户更好的加工体验。