细孔放电加工技术（也叫EDM加工技术）是一种解决金属表面复杂形状和尺寸的有效方法。它通过电流的放电作用，在金属材料表面加工出各类深孔、平槽、弯槽及其他精密的形状，从而实现金属表面精密的加工。

细孔放电加工的优点在于它不仅能够实现金属表面的精密加工，而且不会受不锈钢那类材料的耐腐蚀性低的影响。因此，它亦被广泛应用于航空航天、电子工业、汽车制造等众多行业。

细孔放电加工的工作原理是将电流导入金属表面，然后用电极与材料表面接触，形成一对电极，使空气中的氨气受电场的电场力影响，于其中产生等离子的等离子体，化学反应会形成一定量有机臭氧，水分子被等离子体加热，成气体，最后金属表面的熔融温度会随着电源的加强而升高，从而改变金属表面的形状。

细孔放电加工的优势亦在于，有效抑制了因加工时发生的普通加工工序边界的残留应力，由此使制品的硬度、结构及性能更加稳定。此外，由于细孔放电加工可以有效降低加工过程产生的残余金属粉尘，从而实现精确无毒的加工工程。

总之，细孔放电加工不仅可以解决表面复杂形状的问题，而且可以消除加工过程中产生的残留应力，以及有效降低加工过程产生的残余金属粉尘，使表面精度更高、制品性能更稳定。