细孔放电加工（EDM）是一种用于加工任何电绝缘性材料的可行方法，是一项快速、无损成形技术。在工业上，EDM主要用于加工零件的形状，以增加特定材料和产品的特征性能和速度。在这种技术中，一个金属极板用电流和电压产生一个电火花，极板上的孔洞被持续切削，因此以高精度和更复杂的型形获得所需的成形产品。

EDM除了节省时间、没有温度损伤、具有流体和化学介质等优势之外，最重要的原因是它可以用于更小的缺陷 (孔尺寸) 和坡口细长度。由于EDM的高精度，它可以用于在孔洞 interesection 中创造几乎完美的内轮廓，从而使之成为最理想的解决方案。另外，由于极板的表面完全是平整的，所以加工偏差也可以降低到最低水平。

EDM技术真正凸显出来的就是它的成本效益性，可以在制造小零件或复杂设计的零件上大大降低成本。借助这种技术，制造厂家可以为他们的客户提供更大的范围的产品，而且可以减少重复加工成本。由于EDM的完全无损成形，它可以耗尽材料，减少制造过程中的碎料，大大减少生产成本。

此外，EDM技术还有另一重要优点，即它可以以最高的精度来实现，因此有助于确保模具或机械零件的准确性，这可以有效地减少机械零件和设备的寿命，以及相关产品的品质和功能。

总的来说，细孔放电加工技术的介入使材料加工变得更加可靠，更加有效，更加精确。他们的广泛用途也显示出这种技术在材料加工中的重要性，在当前的技术前景里，他们有可能带来更多突破及巨大的潜力应用。