细孔放电加工的重要性及应用
分类:常见问题 发布时间:2024-02-11 12:00:03 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是一种新型的冲压加工方法,也叫“放电切削”,它通过利用强烈的电弧来切削金属,将物料切削至预定尺寸,并且增加表面粗糙度面积。细孔放电加工对用于制造薄壁孔,特别是容量小于1毫米的薄壁孔而言,仍然是目前不可替代的加工工艺手段。同时,也可以用于制造复杂工件的正反面孔、曲面边槽和核磁共振检测器上的放电孔及不规则孔的加工。
与传统冲压加工方法相比,细孔放电加工具有以下几方面的有点:1.无需规定的工艺范围,斜率和参考的深度;2.容易操作,节省制造时间;3.不需要制造芯模和垫料,可以匹配很多的处理材料;4.节约材料、减少废品;5.适用于细、精密零件的加工;6.极高的表面粗糙度。
由于细孔放电加工具有很多优点,所以有很广泛的应用,如:机床行业、航空航天、五金制造行业、汽车配件行业、电子领域、生物医学领域等。由于细孔放电加工具可以加工各种金属和非金属材料,如微技术、微型加工、精密机械部件、相关零件等。
总之,细孔放电加工是一项完全可靠的高精度加工工艺,具有明显的优势,它在电子、航空航天、汽车等高技术行业中有着非常重要的地位。细孔放电加工工艺的使用可以帮助制造商以较低的成本,更有效率地完成高精度零件的加工,从而大大提高产品制造质量和效率,提供更佳的服务,满足消费者的需求。