细孔放电加工是立体表面处理的一种电加工技术，它将预先设计的模具图形电火花雕刻到零件表面上，是一项利用精密电极在表面上形成精密孔洞和花纹的特殊加工。放电加工具有独特的特性，可以实现高速、高精度的空鼓加工，使用少部件减少原材料的消耗，可以按照数控车床和转塔处理各种材料，并且可以在表面处理复杂的孔洞和花纹，使得放电加工在各类机械表面处理上发挥重要作用。

细孔放电加工领域中应用最广泛的是飞行器、汽车零件、医学器械部件、工程机械和冶金设备等。特别是高速切削加工、车间设备、精密机械制造、精确控制仪表和高速数控设备相比较而言，它们的表面要求要更加严格。这些领域中的器件和装置要求非常高的精度和尺寸，因此采用细孔放电加工方法重新设计板材表面，以达到更高的精度和表面质量是非常必要的。

此外，细孔放电加工还可用于处理复杂的滚道压力容器表面，它可以改变槽缝之间的强度分布，增加滚道强度，起到保护槽面的作用。此外，孔形也可以在细孔放电加工中形成圆柱花键，提高孔和螺纹的扭矩强度及耐磨性。

细孔放电加工具备的加工特性，无穴，高速、高精度、低成本以及近乎无限的冲裁加工复杂表面，这使其成为更好的选择；目前已成熟的技术可在金属、非金属表面上进行细孔放电加工，为开展多种表面加工技术提供了有效保障，未来将更加普及和实用。