细孔放电加工是一种电渣静电熔炼成形技术，运用了电解质及其相变过程中电动能的有效利用。它是一种利用电能对金属材料进行高效加工的先进技术，能够将金属材料加工成精细的细孔，如低抛光表面，精确细孔、孔径更小、孔径更精确、表面强度提高、表面质量更好等。

细孔放电加工的主要流程是将电解质溶液和夹持终端放入导体材料内部，使电渣放出电导性，在预定的高低压下，由于热膨胀和电解反应而进行成形，在极大程度上增加了细孔加工的精度。当高压作用时，金属分子间的间隙会变小，从而产生更为密实的表面。

此外，细孔放电加工的过程可以大大减少上下料的时间，提高生产效率；不需要额外的机械装置，大大降低制造成本；可以高效地加工出复杂尺寸孔径，大幅度提高加工精度；高抛光表面，是防腐和耐磨性的优良选择。

细孔放电加工的应用不仅仅局限于工业产品中，而且服务于医学行业中，可以改变人们对假肢的成型，使其更加逼真，满足人们对美观和实用性的需求。

总之，细孔放电加工是一种电渣静电熔炼成形技术，利用电解质及其相变过程中的电动能，可以大幅度提高金属材料加工的精度和效率，在此基础上，减少上下料时间，降低制造成本，使加工后的金属表面抛光，质量更好，可应用于工业和医学，满足使用者的需求。