细孔放电加工的精准性与优势
分类:常见问题 发布时间:2024-02-12 03:00:04 浏览量:0
细孔放电加工(Electrical Discharge Machining,EDM)是随着数控技术的发展而发展起来的一种精密加工技术。这种技术将高压电火花等脉冲电流引入加工件,使电火花等放电例证消减加工件表面形状,从而完成加工,相对于其他抠复形加工的工艺,它有着一定的特点。
首先,EDM具有很高的精准度,可以加工各种难加工的硬度高、脆性高、易磨损和变形的各种形状的金属件,当加工一些超微小的尺寸零件时,精度也很高。其次,EDM可以加工一些复杂的部件,例如曲面、螺旋槽、凹痕、残余内应力、外径加工等,而且这些零件的圆角半径可以达到毫米量级。第三,EDM比其他工艺更灵活;使用EDM的工具不需要预备,可以在一定时间内调整形状,从而满足各种加工要求;同时,EDM可以比较容易获得深度更大的孔,而且加工时也不会受到限制;第四,EDM能够节约成本,它的运行效率相对较高,可以减少加工时间,实现自动化操作,从而降低加工成本。
总而言之,细孔放电加工具有孔径精度高、复杂形状的加工能力强、灵活性好、加工成本低等众多优势,因此,受到各行各业的广泛应用,它是近些年日趋重要的精密加工技术之一。