细孔放电加工是指利用高压电脉冲对金属表面进行冲击打孔加工的一种机械技术，通常用于冲切成型，这种复杂功能的技术具有即时冲切、快速冲切、多孔冲切和精确加工等优势，能够突破传统加工技术的局限性，保证精度和质量，为用户提供更大的灵活性和可视性。

细孔放电加工有三种主要工作模式：脉冲冲孔加工、脉冲抛光加工和表面处理加工。脉冲冲孔加工是一种高效、精确的技术，它通过脉冲冲击的方式，将工件上的硬质材料快速冲孔，可以突破传统加工技术，减少加工成本，达到更高的准确度和表面质量。

另外，脉冲抛光加工是细孔放电加工的另一个重要应用，它是一种精细表面加工，主要是直接在表面上进行电脉冲处理，可以显著改善表面的光洁度和均匀度，降低表面锈蚀等现象，提高加工精度。

最后是表面处理加工，细孔放电加工有助于表面处理，通过精确的脉冲处理使表面更加平坦、光滑、均匀，然后在表面作用层的情况下，再进行热处理或化学处理等，可以达到极佳的表面处理效果。

总结，细孔放电加工是一种高效率的加工技术，在保证精度和表面质量的基础上，可以有效提高加工速度，大大减少生产成本和废品，节约原材料和能源。细孔放电加工自出现以来，已经广泛用于各种工业产品的加工制造，取得了众多的成功实现。