细孔放电加工是一种精密粗糙表面加工的方法，它能够将平整表面转变为一个含有精细孔洞的表面。细孔放电加工可以应用于许多行业，包括建筑、工业以及航空航天，它具有精确定位、高精度控制的特点。

细孔放电加工是指在一种有电极的应用环境中利用电荷加工金属面。其原理是通过电子势垒将金属电解质分离。金属电解质会被放电状态的放电电极表面烧蚀掉，并形成孔洞。细孔放电加工的另一个优点是温度控制，可以实现无热改性通过场烧蚀持续改变金属材料的表面。

细孔放电加工可以精确地控制零件的精度和表面质量，可以调节表面的完整性、荷载分布、粗糙度以及孔洞深度等性能表现。并且，通常它可以在短时间内完成加工，一次性的加工就可以达到更高的标准。

当面对形状复杂、结构复杂而又要求高质量的精粗糙加工表面时，细孔放电加工尤其有用。它是金属的高精度表面处理技术，是以场烧蚀进行精确非热改性，通常可以利用它实现强化表面及偶极子研磨和加工边缘的效果。

总而言之，细孔放电加工是一种多面灵活的表面加工技术，它能够获得精细孔洞的金属表面，并且不会影响基材的热量和力学特性。