细孔放电加工，又称电火花加工，是一项激变技术，其利用精密定时引发的脉冲电流，在金属表面上产生深度小于一毫米的孔洞、槽、凹槽、文字、标记、凹印等精密加工。

和传统加工的方法（如磨削、切削、电离切削等）相比，细孔放电加工具有以下优势：无需用刀具，不会有噪音；可以改变工艺参数，切削速度快，切口宽度小；可以加工任何曲面部分，加工多种金属及合金；加工的表面无毛刺，无须进行其它表面处理；操作简单，操作者技术较低，提高了工作效率；可以长时间工作，无须进行调整；使用成本低。

所以，细孔放电加工技术几乎可以取代传统行业中大多数加工工艺，因此一直为机械行业人士所关注。目前，已有数十个机械企业开始尝试使用细孔放电加工技术，而这种技术日益成为机械行业加工制造的新引领者。

表面梳理出来的细孔放电加工技术有以下几个优点：1）加工的产品表面光滑；2）加工精度高，切削速度快；3）聚焦电极耗电量小；4）无需刃具，可以很准确地割出一定的形状，如梯形、方形等；5）工作干净、无易污染的废物。

因此，细孔放电加工技术是机械行业今后的发展的重要技术之一，可以更方便使用，产量更高，成本更低，加工精度更高的机械部件，为企业提供更好的性价比，促进企业的可持续发展。