细孔放电加工是金属材料加工中应用最广泛的技术之一。它以高能电子作为加工介质，结合加工机床，将极细的电子焦斑聚集在工件上，并在瞬间发生强烈的电流，使工件表面产生融化和熔解，从而实现铣削、切削及细孔放电等加工形式。

细孔放电加工可以获得精确的工件尺寸，但它的最大优点在于它可以节省大量的时间和费用，大大提高其加工精度。由于它采用尖端电极爆破加工，能够非常快速的加工出特殊的造型孔，如U型孔、V型孔、槽状孔等，还可以避免传统生产加工中所产生的变形，大大提高了加工的精确度。

另外，细孔放电加工可以用于多种材质的制作，一般情况下可以处理金属、玻璃、有机玻璃和各种微纳米类型的物质。而且，它具有很少震动和噪声，能够有效避免零件因各种摩擦而导致的变形，避免了造成废料的实际损失，保证了加工的稳定性和质量。

综上所述，细孔放电加工在金属材料加工中的作用不可或缺，它是一种实用的加工方法，能够有效提高加工精度，并有效降低加工时间和成本。