细孔放电加工技术是一种采用放电来完成表面形貌更加精细的加工技术。它利用重复放电点之间的间隙来精确控制每一个物体的表面形貌。放电过程中被处理物体实施超快速冷却，形成微小的结晶结构平衡的形貌和结构，获取多层次的材料性能。放电加工技术广泛应用于医疗设备、机械联合、汽车制造、家电设备、航空航天、Aeronautical Power Engineering等行业。

细孔放电加工是开发新产品的重要技术手段，在机械联合、汽车和航空航天领域都有应用。细孔放电加工技术可以将材料的表面粗糙度降低，噪音的声压和声强度降低，材料的耐磨性和磨损抗力提升，提高材料的抗腐蚀性，提高产品的抗弯抗压性，节省能源，减少机械削减时间，实现更高效的加工效果，从而达到降低产品成本、提高产品质量和改善产品性能的目的。

细孔放电加工还可以提高材料的质量等级，改善材料微观结构的均匀性，提高材料的抗冲击、抗冲切力、抗拉伸应变及耐热度能力。另外，放电加工还可以表面硬度和高温性能改善。

总之，细孔放电加工技术是一种合适使用在各种材料上的重要技术，可以改善材料的性能，节约能源，降低材料的成本，提高产品质量，是取代传统加工技术行业标准的重要手段之一，广泛应用于各个行业。