细孔放电加工(electro-erosion drilling)是一种采用电脉冲技术在金属或其它材料上自由摆动的放电加工，可以加工各种复杂形状的细孔，电脉冲可以将金属或其他材料变成碎片，然后通过独立的液压控制系统将碎片清除出加工孔，产生不同尺寸，形状，深度，模具尺寸固定的模具孔。由于热/磁损伤小，有利于消除加工影响金属构造的几率，细孔放电加工也被称为“SED”或“精准放电加工”。

细孔放电加工具有多种用途，它可以生成各种尺寸范围的细孔，从0.25毫米到75毫米，由于放电加工的技术要求较低，节省了成本，也是一种常用的加工方法。细孔放电加工也可以有助于改善产品的性能。比如，它可以提高产品的抗冲击和耐磨性，增加表面的光洁度，改善产品的精度，有助于在有限的时间内完成更多的产品加工。

细孔放电加工有一定的风险，安全措施必须贯彻执行，以防止意外发生，比如操作者应戴护目镜，并采取其他的技术措施，例如采用手套，上衣，护手散热技术。机器也具有机械故障，需要定期检查和保养，及时更换老旧的零件，以确保机器的正常状态，确保产品质量。

总之，细孔放电加工是国际上使用较多的一种加工技术，其特点是易于控制，耐用，节约成本，且能有效改善产品的性能。采用此技术的产品，更安全，可靠，安装和实现更简单，更具有可靠性和用户友好性。