细孔放电加工（EDM）技术被用于精密制造领域多年，最初是用于制作金属零件或成品，有助于改变制造行业。 EDM技术是利用放电的高频电源，利用电火花传导电路的原理切割金属材料，从而实现制造过程中不需要使用切削工具的高精度加工。 EDM还具有精密的加工能力，可以打磨非金属材料，如牙科模型，模具等。

EDM加工对尺寸精度要求比较高，封闭性要好，无毛刺等。它具有精度高，切削深度深，加工量大，搭配刀具锋利，更换方便，可以实现密缝，功能优秀，生产效率高。 目前，细孔放电加工技术已经广泛应用于航空、航天、汽车、医疗器械等领域，取得了突出成果。

细孔放电加工技术不仅可以用于金属材料的加工，还可以用于绝缘材料的加工。 EDM的放电加工头具有耐高温，昂贵，耐酸碱，不受磁场影响，可以完成复杂的设计，产出成本低，复杂性强，安全性高及精确度高等特点，在金属或非金属材料加工中，细孔放电加工缩短了产品制造周期，增加了加工程度，提高了工艺水平。

通过细孔放电加工，生产出来的产品表面精度、尺寸精度、角度精度、几何精度等要求都达到非常高的水准，从而得到精美的制造杰作，满足高精度制造的要求。

总之，细孔放电加工技术的应用，拓宽了制造行业面临的挑战，丰富了精密制造的手段，让制造界生产出更加出色的精密杰作。