随着越来越高精度和复杂度的机械零件的研发，对加工表面处理的要求也越来越高，许多机械加工表面毛边、晶点、切口、不均勻和疤痕要求达到更高标准。而传统的工艺方法要求工作量大，耗时长，昂贵，甚至在一些情况下工艺根本不可行。

细孔放电加工（EDM）工艺是一种将金属表面边缘加工技术。它通过精密的精确加工，可以达到所需的尺寸，精度可达到微米级，不可能通过其他方法获得，而且比传统的方法更省时省力，有效提升工作效率和制造质量。

细孔放电加工通过使用针型电极将金属表面加以改造，从而获得精准图案和形状。未被放电的部分仍保留原样。细孔放电加工利用高压和精确的电流实现微小穿孔，从而可以使电极改变表面的表面零件。

细孔放电加工技术的优点在于它可以对机械零件的尺寸、形状和表面进行精密加工，具有高精度，而且效率也很高，操作方便。同时，这也使得很多原本非常复杂和昂贵的机械表面加工变得轻易实现。

总之，细孔放电加工的优势显而易见，它是当今加工技术中重要的一部分，可以提高加工精度和效率，且可大大降低工程成本。如果你想要节约成本，降低加工时间，提高加工质量，那么细孔放电加工是一个良好的选择。