细孔放电加工（EDM， Electrical Discharge Machining）是现代机械加工技术中的一种非常有效的切削加工技术，它利用电极和介质空间中的弧电流对金属制件进行直接切削，是一种低温，无接触，直接切削的新型切削技术。它是利用电流放电到介质中，或在空间中产生火花，以分解金属制品表面的技术。这种技术主要用于编程复杂形状的空心形状的零件，如管子，燃料注射器，红外热成像仪和空心火花电机磁极扩音器等。近几年来，由于其特殊性能优势，EDM技术得到了持续的推广应用，其应用尤其在车辆制造商、航空航天和电子行业中得到了广泛的应用，也大大提高了整个行业的生产效率。

近日，随着自动化和智能化技术的发展，相关的研究发现，EDM技术能实现非常精确地精确加工超细孔，提供多种多样的精确件技术，并拥有较强的适应能力，可以满足各种批次的需求。比如，在精细部件技术的领域，可以非常简单地实现超细孔洞、超复杂的曲面面形加工任务，而且以低噪声，低断层尺寸和高精度实现。

实际上，EDM技术和相关研究也一直受到工业中国家机构和大公司的高度重视，以促进整个工业的发展和提高生产效率。比如，细孔放电加工机更加精确地加工金属零件，而且可以防止因过大力度的切削而损坏零部件，适用于制造各种形状、材料和结构复杂精密零件。最近，报道表明，一家韩国公司通过深度技术的开发，实现了细孔放电技术新突破，应用于电子行业制造精密零件。

总之，细孔放电加工技术作为一门全新的加工手段，不仅能加工复杂及精细的零部件，而且可以把制造过程的效率和质量大大提升。这一新的加工技术的突破在新疆有望用于大批量产品的精密加工，将使多种行业的发展取得突破，并为很多行业带来更大的发展机遇和利润。