细孔放电加工——提升加工精度提升制造品质
分类:常见问题 发布时间:2024-02-16 18:00:04 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是一种常用的金属热加工技术,它通过利用电流在金属表面蒸发金属以形成精密的孔洞、沟槽或复杂的曲面,从而进行切削处理,广泛应用于航天、空间、军事科技等行业以及电子、机械、模具等制造行业,用于制造精细的外形和复杂的曲面零件 。
细孔放电加工是传统机械加工无法实现的,它有利于制造出特殊精细的零件,它可以处理一些特殊的物质,并具有大量重复的加工精度高、质量高的优势,能够实现精细加工。此外,对于一些比较复杂的零件的加工,采用细孔放电加工相对传统机械加工具有诸多优势,例如更少的切削速度、更低的润滑液消耗、更短的切削时间、更小的机械应力等因此,细孔放电加工在工业界得到越来越多的应用和重视。
细孔放电加工技术具有极高的精度,具有制造不对称孔洞、嵌入孔洞、旋转弧线和螺旋轨迹等特殊加工要求等优势,可用于加工各种金属材料,如钢、铝、铜、镍、钛以及各种合金等,同时可以加工极不易加工的金属材料,如钛合金、钨合金、铬钴钼合金等,在航空航天、能源等行业应用面广,也为提高制造品质和实现更大制造力提供了技术保证。
细孔放电加工是一种现代加工技术,其加工精度高、制造效率高等特点使它在制造行业有着广泛的应用,为不同的行业提供了良好的制造环境和技术服务。但是要想有效实现细孔放电加工,就需要对各种实验装置、材料预处理等程序进行精细化控制,以便确保