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细孔放电加工技术—精准加工中的一颗明珠

分类:常见问题 发布时间:2024-02-16 18:00:04 浏览量:0

细孔放电加工(EDM)是一种精密加工技术,被应用于重要的钢材加工、微器件的零部件加工、金属表面处理或精细凹凸成形处理等领域。它是一种以放电烧穿为主的非接触加工,可以满足复杂工件在规定位置一体成型的要求,特别适用于不能采用传统的机械加工、切削加工或者其他非接触式加工方式加工的工件,它能加工直径只有数微米的间隙、复杂结构的工件,深度可达几毫米。

细孔放电加工的原理是强大的电流瞬间局部穿孔低熔点金属,充分利用特殊材料和特殊模具的热效应达到准确控制烧穿形状,从而达到钳壳工件的表面特性和绝缘精度的设定要求。采用放电来加工的优势在于可以取代传统的伐榫切边加工,减少了车削时间,实现了无刀具、无摩擦、无磨损、无污染。

细孔放电加工已经成为机械制造行业中的重要加工形式。它对加工精度的要求非常高,烧穿水平取决于抛丸机的参数设定和脉冲放电次数等,因此采用放电加工前必须进行充分的仿真,以保证加工的准确性和完整性。细孔放电加工的应用越来越广泛,但它的特性也决定了在厚度超过1mm或硬度小于HRc35时就不适宜使用,因此仍然缺乏普及应用。

总之,细孔放电加工是一个适用于普及应用的精准加工技术,它能有效满足低熔点金属表面处理、规定位置一体成形以及微器件零部件加工的要求,可以说是普通机械加工技术中一颗璀璨的明珠,未来它将更加普及应用,为工业进步做出重大贡献。