细孔放电加工，又称为电解成形、电火花加工或点电加工，它属于机械切削的一座桥头堡，它非常适用于极细的孔的加工，尤其是直径不大于0.1mm圆孔，又或将其称作细小放电加工。它由高频发生器及放电头组成，利用高频电压的时变激励氧气及其他铸件材料中的瑞士碳英可以产生出火花，这种火花与铸件的熔点有关，当超过它的高温时，透过焦点均匀烧空磨损孔壁，同时在负压和时变的电场作用下材料带着电解质出现等离子体，实现形成孔洞。

细孔放电加工的特点是：一是加工孔洞的质量高，其加工的孔壁完全熔融，与周围金属材料正常的结合，孔径精度很高，可以达到±0.02mm；二是加工效率高，通常在10mm的铸造件上，加工次数在50次以内，制件完成的整个流程可以在几秒钟内完成；三是适应种类广，对于各种金属材料和各种材料的加工都是可以满足的。

细孔放电加工的适用范围是广泛的，它可以用于各种金属材料，包括钢材、铜、镁合金和不锈钢，还可以用于非金属材料的加工，比如：陶瓷、陶石等。从个人发展角度来看，细孔放电加工对于机械加工技术的发展起到了非常重要的作用，它是机械切削中不可缺少的一种工艺。

总之，细孔放电加工是一种先进的加工工艺，在加工精度、加工效率和材料涵盖方面都有很大的差异，它不仅可以提高工人的加工效率，还可以提高孔径的精度，通过应用新技术，它也可以让生产更加安全、准确、高效，是机械加工行业中一枝独秀。