细孔放电加工（EDM）是一种精密加工方式，可以飞达到比传统刀具加工更精确的加工尺寸。它采用电火花强烈等离子来烧蚀金属和其他材料的表面，从而达到加工的目的。

主要有四种材料可以采用细孔放电法加工：铝合金、不锈钢、高温合金和合金钢。这种方式的优势在于，不受材料的极限硬度的限制；即使是硬度较大的金属材料也可以轻松完成加工。

细孔放电加工具有很多优点，例如，加工过程无需润滑，不存在刀具磨损，比刀具加工节省时间，对表面粗糙度要求低等，并且精度非常高，可以有效减少产品损耗。

在细孔放电加工过程中，需要操作员提供准确的加工参数，以完成更准确精确的加工, 这与CNC加工的技术等级极高，电极刀具也可以很好的满足特定部件的加工要求。细孔放电加工，有助于实现表面抛光和精密尺寸的要求，从而较好地实现产品精度，全面满足客户的要求。

综上所述，细孔放电加工的优势在于此，其高精度、无磨损、快速加工，以及准确精密的加工结果，使之成为众多行业中最重要的加工工艺之一。