细孔放电加工（ micro hole EDM）是一种新兴的高精度加工技术，它的出现为一些有可能制造精度达到毫米级和微米级的铸件和加工表面提供了可能性。与传统的机械成形方法相比，它能够有效地最大限度地减少材料浪费，并且它也能够减少加工的时间和成本，取得较好的精度和表面质量。

细孔放电加工的工作原理很简单，它利用较高频率的直流电在工件上建立放电，并利用放电能量进行蚀刻和热加工。电流形成一个花纹，这种方法使得细孔放电加工的加工精度非常精确，可以达到毫米级和微米级。并且，它还可以准确地热加工，在金属材料表面形成热过度层，以改善材料的物理力学性能，延长其寿命。

另外，细孔放电加工同样可以有效的改善产品表面质量，因为它能够准确地控制原始工件表面的化学成分和结构，有效地抑制缩小制造缺陷，满足客户的定制需求。

通过细孔放电加工技术，生产的工件具有良好的精度和表面质量，同时也有效降低成本和加工时间，是一种实现加工高精度的新技术。不仅便于后期制件的拼接以及制造尺寸准确的模具用于塑料制品的生产，也可应用在许多领域，如制造通讯产品零部件、制作医疗器械等。这种技术大大改变了传统的加工技术，也给工业生产带来了巨大的变革。