细孔放电加工是一种精确、高效的加工技术，具有定孔位置和尺寸精度高，表面质量好，拉头细长，烧割无振动、噪音小，速度快，热影响小，切割质量好等优点。

细孔放电加工的工作原理是将电流经过可控制的变压器，通过加工件上的小孔，产生高温的放电弧，利用这个弧形的放电烧割加工件，当放电弧所穿孔时，放电弧的温度能够达到10000℃以上。此高温放电弧能够将加工件上此处的金属切割剥离，当焊接部位受到这个高温的热影响时，周围的金属不受影响，从而实现对加工件的孔开凿加工。

细孔放电加工技术应用广泛，可以用于装配孔和凹槽处理等内外圆孔件的加工，能够达到高精度、高平整度，可以完成薄壁及微细部位、精密或细腻的加工，深受各个行业的欢迎。

总之，细孔放电加工具有高精度、高效率、噪音小的优点，在金属加工行业中具有广泛的用途。新的细孔放电加工技术可以有效地满足各种复杂、低损耗加工件的要求，有效地解决加工中遇到的问题，更有利于金属加工的发展。