细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）是一种将电力电流输入工件表面，然后形成放电电弧，从而融化和分解金属材料和液态介质的传统加工工艺。它被广泛应用于铸造、重金属工程、航空航天、电子电气、机械制造等行业。它具有精铣度高、精度稳定、可加工空间大等特点。

由于细孔放电加工能够实现非常精密的加工，因此它在高精度制造行业中得到了大量应用，特别是能够加工某些难以加工或者传统加工方法无法实现的零件，在省时、省力的同时也可实现高效率的加工。它可以在加工区域很小而精确的工件，而由于它的刃磨速度较快，使用寿命较长，因此可以节约大量制造成本，是传统加工方法无法替代的一种利器。

细孔放电加工行业的一大特点是它可以同时加工几乎任何材料，有效率可靠，能够利用任何材料进行加工。它可以实现高速加工、多工位同步加工、多工位等，使得零件加工的精度更高、耗时较少。

由于细孔放电加工不需要固定的工具，而且它的刀具寿命非常长，所以它完全可以实现自动化加工，极大的简化了生产流程。而且细孔放电加工的速度比较快，可以有效的提高生产效率，大大满足了制造企业的生产需求。

细孔放电加工的优势得到了各行各业都出现了广泛的应用，它为大大优化制造工艺提供了一种有效的解决方案，大大降低了企业成本并大大提高了效率。