细孔放电加工技术的重要性
分类:常见问题 发布时间:2024-02-18 18:00:03 浏览量:0
随着新材料的引入以及金属工艺信息化的发展,细孔放电加工技术的应用范围愈发广泛。细孔放电加工(EDM)是一种非磨削的精密加工技术,对于异形细小的晶粒不受材料种类及硬度的影响。根据一般要求,这项方法具有细小精度、低抛光粗糙度、较快加工效率和广泛的适用范围,这 对工业生产节约时间和成本具有重要意义。
EDM是基于放电现象而真正发挥作用的一种加工技术,能有效地删除硬金属表面的材料。它使用细度高达5微米的电流,在多个放电点间进行快速停止和启动,然后可以有效地删除剩余的金属材料。通常,它可以用来加工极其微小的金属切削刀,而且不会损坏金属的力学性能,如抗拉强度等。
同时,EDM还可以用于复杂形状的轻金属,更广泛地用于精密零件表面处理,比如去除拉伸痕迹、尺寸调整等。例如,一些小型精密零件,如汽车零件或航空航天发动机零件,这些零件需要特殊表面精度,而EDM加工是获得这种精度的理想途径。由于EDM加工可以跳过增加砂轮负载的过程,所以这种方法可以避免由砂轮产生的毛刺、凸台等缺陷,也可以节省时间和费用。
从上述就可以看出,细孔放电加工技术可以帮助我们实现更高效的高精度加工,它不仅减少了工艺过程时间,提高了加工精度,同时还有效避免了其他普通工艺所存在的表面毛刺等问题,因此,细孔放电加工技术在工业行业中拥有重要的地位和价值。