细孔放电加工是一项高精密度的加工工艺，是将工作物体表面上的细孔，通过放电的塑性变形和力学冲击，实现快速加工的一种方法。它的实际应用可以追溯到20世纪，常被用于制造腔体零件内壁的精加工等复杂表面加工工作。一般使用的机械加工工艺只能做出粗糙的形状，而细孔放电加工可以达到更高的精度和准确度，且具有高扩散率，产品的表面光洁度和整体质量都会得到显著的提高。

优质的加工效率是细孔放电加工的优势之一，它能快速完成一系列复杂的加工，而无需额外的磨削或抛光操作，可以有效提升加工效率。细孔放电加工还可以快速切削和深入细孔，此外，它具有冲击功率高，加工精度高和高稳定性等优势，可以大大改善工艺的加工质量，提高工作的效率。

在细孔放电加工工艺中，材料的选择至关重要。不同的材料需要采用不同的操作和处理程序，严格选择合适的材料，能有效提高加工工艺的质量和效率。而对于受力不均的部件，还需要考虑夹具的使用，以保证机械设备在加工中不发生损坏。

细孔放电加工是一种具有良好均衡能力的工艺，它既能满足一定精度的加工质量要求，也具有出色的加工效率，是实现精确加工的有效方法。