细孔放电加工（EDM）是一种精确加工技术，主要应用于金属加工。它可以用来制作金属零件的精度高、外形精美、表面光滑的表面处理。由于它的切削带宽和切削深度的限制，细孔放电加工在精密加工过程中的应用日益普及，它具有减少成本、提高工作效率、加工精度高等特点，可以使设计表现更加出色。

细孔放电加工具有很多种，具体的使用模式取决于材料的性质、制造需求的精度以及机械的类型。一般来说，细孔放电加工设备可以分为气体和液体等两大类，同时它们都有一个共同的专用电极。一般电极可以分为金属电极和非金属电极两种，同时它们还可以由单独的部件组成，如碳化硅、橡胶、淬火合金等。在细孔放电加工过程中，可以通过该电极进行调节和操作，从而实现该加工过程所需的各种尺寸和精度要求。

细孔放电加工十分有效，在其进行过程中，十分重要的一点是要保证好放电电势的细节参数，从而确保良好的加工效果和精确性，尤其是在制造复杂形状的零件时要更加在意。此外，由于绒毛长短会对放电电流产生影响，所以在加工前要多做一些加工前精确检查，避免出现误差情况。

总之，细孔放电加工是一种精密加工技术，具有优良的加工精度及高效率、低成本的优点，但是在进行时，细节参数的控制也是非常重要的，它们决定着细孔放电加工的成功率及精度问题，所以应当引起重视。