细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）是一种以电脉冲发生器为核心的特殊切削加工方式。它在用电流发生等离子体后，将等离子体的能量转换为机械能量，来进行精确切削的加工方式。

细孔放电加工可以加工绝大多数金属材料，包括钢、铝、铜、铬、金属合金等。这种加工方式的优势是数控精度高，切削精度能达到0.001~0.002mm，表面粗糙度可达到0.4~0.6μm，加工速度快，切削能量小，材料利用率高，但是，加工时存在电极耗损，使得加工费用偏高。

细孔放电加工现有技术在工具液、电脉冲发生器、切削特性、控制系统、安全技术和调整方面有了一定的进步，进一步提高了专业的技术水平和加工精度，为各类加工任务提供了更好的保障。

由于其加工精度高、效率高的特性，细孔放电加工技术用于航天航空、船舶及其它领域的模具制造，航空发动机部件的深孔加工，以及制作复杂形状和孔位深度的精密加工，在加工深孔、精密工具类、精密模具件、五金件等高难度零部件的加工方面特别适合，应用日益广泛。

总之，细孔放电加工是一种技术先进、精密度高、加工效率快、应用范围广泛的加工方法，可以满足当今社会各领域加工需求。