细孔放电加工（electrical discharge machining，简称EDM）是一种新兴的加工技术，它的出现，为高精度加工技术提供了新的武器。EDM是利用电荷脉冲的瞬间击打加工形成特殊的几何形状。从物理机理上看，在瞬间电荷（脉冲）的攻击下，因受到穿透电压的影响，电阻的正极和负极发生穿透放电，这种放电过程中，附近之等离子体也一起产生，形成熔池，由此活性化的等离子体能在电火花形成的熔池中熔融和熔合金属材料，从而形成新的几何形状。

EDM的优点比较明显：采用EDM加工不存在机械冲击，因此它不受材料硬度限制，即可以切削最大硬度达到摩尔60的金属；同时由于毫微电弧的形成，工件表面光洁度的改善也是突出的；之外，EDM还能够利用高电流高电击打加工，因此可以切削最小直径只有毫米规格的部件等。

细孔放电加工常用于加工条件棘手的金属材料及其极规则几何形状，如零件切削非常深、切入尖角过大，能够表面光洁度高等注重表面质量的工件。如果采用传统加工方法，则不仅耗费时间，而且加工的准确度会受到限制。因此，EDM是我们实现高精度加工的利器。

总的来说，细孔放电加工技术有很多的优势，可以有效解决一些加工条件较棘手的金属工件以及一些微小零件的加工，提高工件质量，提高加工精度，在高精度加工中发挥着非常重要的作用。