细孔放电加工:高精度制造技术
分类:常见问题 发布时间:2024-02-19 21:00:02 浏览量:0
细孔放电加工是新兴的加工技术,通过放电制造小孔,实现了高度精确的加工功能。它主要用于非金属材料的加工,它最常见的应用是精密零件、微电子、机械零件、汽车零部件、飞机零部件等的加工。因为其精度高、加工速度快,现在被广泛应用。
细孔放电加工是加工设备和模具的优势的结合,做到了微小空间内小孔的分层加工。它用高能电极将被加工材料放电,这样做出的孔口精度极高,让加工结果更加精确。在细孔放电加工中也可以使用多层式的放电实现不同深度的加工,也就是说,它可以根据不同的孔深来实现不同深度的加工。
细孔放电加工的主要特点是可以控制加工精度,节约材料,保证加工准确性和精确度,可以很大程度的提高生产效率。它比传统的加工技术可以节省更多的时间,降低生产能耗。在精确零件加工方面,细孔放电加工的精度可达到微米级别,而别的技术的精确度却很难做到这种精度水平。由于它可以实现节能、降耗和提高效率,所以现在已经大量应用到工业界。
总之,细孔放电加工是一种新兴的高度精确的加工技术,它具有可控性强、加工精度高、节约耗时等特点,受到了广泛的应用,非常适合用于精密零件等类别的加工。