细孔放电加工(Electrical-Discharge machining，简称EDM)是一种先进的精密切削加工方式，能够实现范围广泛和尺寸精密的加工目标，受到越来越多的重视和应用。它利用齿孔和侧面的电放电来熔接、切削或者冲孔金属及其他易烧料件，这种切削加工方式无需丝刀、刀模等，又称非接触式切削。

优点是不受材料的硬度的影响，能够细孔放电加工几乎所有可焊接的硬质材料，特别是钛合金和金属陶瓷等耐热耐磨材料；精度高，一般精度可达μm（微米）量级；又节省了加工时间而且操作灵活，在切削精度高、毛坯尺寸大、处理硬质材料、精细拉伸微孔的条件下是很常用的方式。

细孔放电机床可分为落柱机床、坐式机床和宽槽机床等，其中落柱机床分为框架式、半框架式和封闭式落柱机床。框架式细孔放电机床是当今开发最为普遍的细孔放电机床，它又称为落杆式细孔放电机床，具备较高的丰富性，可适应多种加工形式机台，具有较大的灵活性和拓展性，无论是加工精度、灵敏性，还是加工速度等方面都有更大的发挥空间。节能减排，低耗，操作卫生安全等特点，可满足不同类生产的工艺要求。

细孔放电加工，虽然是一种先进的精密切削加工方式，但它也有一些局限性，例如切槽非常细，比较容易受到外部电场的影响，加工表面出现融化层（熔融层）需要特殊处理，以及加工尖角容易损坏，坑洞出毛刺等，可能影响加工质量。建议使用正确的刀具及参数，以避免这些局限性带来的问题。

总之，细孔放电加工是一种先进的精密切削加工方式，具有切削速度快，粗糙度高，加工精度高等优点，能满足不同类工艺生产的要求。但也有一些局限性，应该正确选择参数及刀具，以保证加工质量和加工精度。