细孔放电加工:高精度加工重要技术手段
分类:常见问题 发布时间:2024-02-21 03:00:01 浏览量:0
细孔放电加工是指采用电来切削实体材料的高精度加工手段,它被用于各种工业生产中,例如航空航天、能源设备加工及医疗器械的制造等。细孔放电加工技术可以满足多种材料的高精度需求,是许多重要行业的技术重要支持手段。
细孔放电加工技术主要基于性能优良的、结构适用的、精确度高的放电刀具,使用高频电源供电,在材料内部植入放电刀具,形成热能和电原子力等复合作用,从而实现深层截面加工的目的。由于放电材料广泛,可以满足大多数生产需求,放电刀具结构紧凑、节拍快、精度高,可以实现任何需求,满足各种工艺要求,增强生产效率,节省生产成本。
细孔放电加工技术具有端部微小精度高、定量精度稳定、加工质量好、能耗低、物料利用率高、材料丰富、能在多种材料上工作等优点。它的最大特点是:无机械损伤,无刀痕、无残留应力,在实体物体内部可以形成光洁的曲面,具有高精度的加工特性。优秀的细孔放电加工技术在工业发展中起着重要作用,在航空、空间、能源等领域都得到了广泛的应用,提高了产品的性能和精度,也节约了大量生产成本。
细孔放电加工正在快速发展,而这些发展趋势正在带来更多的新技术来提高工艺过程的精度、提高产品质量,节约能源、轻材料等。在未来,细孔放电加工技术将会为更多行业提供重要的技术支持,给行业带来巨大的发展空间。