细孔放电加工技术（electrical discharge machining，简称EDM）是一项不同于传统加工方法的微型制造技术，被称为狭义的切削技术。EDM是通过使用小电流及电压，在焊接质量和形状几何复杂度不佳的工件上进行开槽或定形的加工方法。它可以在铁、钢、不锈钢、铝合金、硬质合金等金属材料中进行加工，以至于制造出只有微米尺寸的精细特征。

因为它可以在零件的相对复杂的表面上进行加工，因此EDM一般用于极低切削速率的情况，或者需要高精度加工才能实现下的连续性面。现在EDM技术已经广泛运用在航天制造、医疗器械、3D打印、航空航天及汽车行业。

EDM有两种方法可以进行加工：一种是火花加工法（spark erosion），另一种是激光加工法。火花加工法是一种直接切削加工，即在工件表面上产生一道电弧，电弧被用来加工表面形状，而电流和物理参数控制着工件表面的的精度和质量。激光加工法通过利用激光束与灵敏度很高的电极微型零件来加工表面，它通常用于加工极端微小的小零件。

EDM技术在制造行业中的重要性可不用多言，如何利用EDM技术来制造准确、高质量的零部件，不仅有利于节省时间，也提高了产品的精度，扩展了生产行业的制造范围，令制造过程更简单高效。然而，EDM是一种复杂而精确的技术，客户们在使用EDM技术前，应充分了解制造方案，进行充分的技术准备。并且，它需要大量的工序，因此，客户们使用EDM技术时也需要有完善的工厂设施及相应的资源以支撑加工的效率。

总之，细孔放电加工技术不仅可以满足要求高精度的需求，而且也可以帮助制造业进行更多原材料的加工，它已经成为小型制造技术中的革命者。