细孔放电加工（EDM）是一种微小精度加工技术，应用它可以实现制品超高精度的加工，相比传统加工手段，细孔放电加工的应用更加灵活，既可以加工不同硬度的材料，也可以要求出与设计精度相匹配的表面精度。

细孔放电加工是一种电火花成形技术，是在工件表面利用电极一定间隔抹复位工件表面材料的一种加工技术，其最主要的加工原理因素就是电火花放电与熔液非接触钻台效应结合，也可以说这是一种利用电火花准确切削材料的技术。

细孔放电加工可以在不变形的条件下，制作出坚韧耐压的金属表面，具备全直径及复合曲面的精密表面，可以提供高精度的加工服务，尤其是具有合金材料或复杂形状等非常复杂的表面，可以实现加工特殊形状及厚度小的加工工件。

细孔放电加工工序简单，振动少，节省了加工时间，并且可以制造准确度高、表面抛光度好的零件，是制造复杂深孔、缺口、内切弧及多种复杂型腔等零件的理想加工方法，但是，电极和工件空间间距越小，加工时间越慢，电极也容易堵塞，容易堵塞的情况增多。

总而言之，细孔放电加工是一种极具应用价值的技术，可以实现超小精度及高品质的加工，在汽车、航空、冶金、电子、机械以及铸造行业等有着广播应用。