细孔放电加工是一种抛光数控加工设备在模具表面制作微小沟槽的方法。它利用特殊设备，在模具表面，交流或直流，利用钨电极线的高频放电，实现准确，高可靠的加工能力。它可以确保模具装置后，装配准确之效果。

它的主要优势是制作精密零件的时间较短，而且同样的零件可以重复多次制作，处理周期短，相当省时省工省力。这样，技术的成本也可以大幅度降低，给用户带来更多的理想效果。

此外，它采用特殊的机械手臂工作方式，可以控制放电的电流，可以实现良好的精度控制，这使得零件能实现高精度、细节处理的效果。

细孔放电加工技术的应用场景十分广泛，比如汽车，航空航天，军事，机械加工电路板等行业，可以根据特定行业的需求，让它实现更精细的抛光处理，最大限度地提升制造的效率。

综上所述，细孔放电加工技术对各行各业的发展都很有帮助，它无处不在，可以制作精密、精细、复杂的零件，在缩短制造业的成本上发挥着重要的作用。