细孔放电加工是一种新型微加工技术，它是以电力在工件表面形成深孔和小孔的加工方法。它使用电火花原理在金属材料表面形成细小的放电电弧，可以很容易地形成复杂的深孔、小槽和钻孔等槽形加工尺寸可达0.2mm以下，具有耐腐蚀、耐用、全断面、精密度高、质量好、制作简单、快速及加工宽度大等一系列优点，广泛应用于航空航天、国防军工、医疗机械设备、电子通信、家用电器、精密机床等领域。

细孔放电加工具有一定的技术要求，首先，工件必须具有一定的电阻性。安装的电极必须有足够的电极头热容量，以减少工序时间，同时需要考虑加工深度与穿透能力的差异，加工过程中需要控制电流、压力等因素，保证细孔放电加工工艺的质量与精度，同时，由于处在极高温的电弧状态，会对周边环境产生一定的影响，因此夹具的排气量也必须符合技术要求，降低烟气影响，使其符合生态环境。

细孔放电加工技术的广泛使用为航空航天、国防军工等高端行业的发展提供了新兴的加工方式，它结合了电火花加工技术和高速冲击，充分满足了不同行业高速、高精度、复杂结构加工的需求，深受工程师的青睐。