细孔放电加工（EDM）是一种能够较精确地切削金属的方法，能够以更小的粒度切削金属，从而得到高精度的部件。它是一种无接触式的切削方式，通过细孔放电来形成零件的孔洞或者端部，随着科技的不断发展，它渐渐成为了一种重要的加工技术。

EDM的原理是通过使用高频放电，使金属加热，在加热的高温下发生液化和挥发，从而形成所需的设计精度。EDM的工艺步骤是将被加工整体或局部放电回路与加工体形成闭合回路，再加入可溶液，当电路闭合时，就会发生间接放电，使加工部位出现热变形，从而形成相应形状的孔洞。

典型的代表细孔放电加工的机械设备有：火花机，线切割，液压车床，以及磨床等。Simple EDM套件是最流行的EDM设备，它的设计精细，操作维护简便，可以帮助用户更快更好地完成加工。

细孔放电加工技术的优势包括快速生产，完全自动化，不受毛刺，质量可靠，成本低廉，并且可以对各种材质的金属进行加工，甚至于硬质合金也可以加工。此外，细孔放电加工技术可以进行微加工，并且不会对材料造成损伤，从而使零件更加精细。

从上述介绍可以看出，细孔放电加工是一种多功能的加工技术，它可以满足不同客户的精密加工需求，也可以用于原材料上更精确的零部件加工。由于它的便捷性和可靠性，细孔放电加工技术已经得到了广泛应用，丰富了金属加工的手段。