细孔放电加工，简称EDM，是一种无接触、无压力的高精度切削方法，主要应用于工件表面处理。该技术属于脉冲电火花加工技术，目前已广泛应用于航空、航天等领域，可成型加工孔径可达0.2mm以下。

EDM采用电火花切削，通过施加数千伏的高压电脉冲，使工件表面出现小范围的电放电弧及气管事件以及液体分解现象，从而实现施工。该技术在加工磨耗、损伤和内应力小、可获得更高精度的加工结果等方面有着特殊优势，而且绝缘性能好、能满足更复杂的加工要求。

EDM机床采用 BNC 控制系统，可实现对 EDM 加工快速及高精度的控制 ，脉冲电源模块采用全数字化控制，理论上最高加工深度可达 8 厘米左右。通常情况下，EDM 加工多支持在 A3、A5、SCM420 等等常见的微沙质基金属材料的加工，更适合坚硬和易磨损的材料。

细孔放电加工技术的应用非常广泛，在航空航天等领域都有广泛的用处。优质的工件面质和精确的角度，可以得到高精度的零件。EDM对材料的毛刺、工艺表面粗糙度、热处理及氧化处理性能改善效果很明显，从而延伸到诸多应用领域。

总而言之，细孔放电加工是一项多功能且高效率的加工技术，不仅可以满足各种先进复杂零件的加工要求，还可以在改善材料表面性能方面发挥重要作用。由此可见，它对工业生产发展有着重要的里程碑意义。