细孔放电加工（EDM）是一种高精密的加工技术，应用于工业生产制造过程中，通过对材料进行微小爆解和加工而实现某种特定的形状。它是一种无接触加工方法，不存在普通机床会遇到的刀具及物料磨损问题。因而，它具有非常高的定位精度，可以满足极其严格的要求，可生产出精细的曲率较陡的零件及模具，是某些复杂的工件制造的不可或缺的加工手段之一。

细孔放电加工是利用EDM火花使金属在离子膜之间进行非接触加工，重新形成高品质的金属表面，大大提高了工件表面精度，比传统的金属机床加工要求更为严格。同时，由于没有摩擦加工，不会产生热量损害，质量不受热影响，因而在工作效率，工件表面处理，工件形状精度方面有着无可比拟的优势，从而挤压了一些传统机床加工方法在一些行业应用的发展，带来了不比传统加工技术上可以更好地应对国际市场颠覆性创新的要求。

细孔放电加工的特殊功能也使其应用广泛，除了传统机械加工以外，还可以广泛应用到微电子、模具、航空航天和多项领域，从而为许多行业提供更先进，更专业的技术服务。另外，相对于传统机床加工，细孔放电加工不仅可以有效减少加工时间，而且有助于减少抛光处理，减少部件加工费用，从而大大降低了最终产品的成本。

由以上可见，细孔放电加工是一项重要的加工技术，它的出现弥补了传统机床加工技术的不足，并大大提升了行业产品关键性能指标。这种加工技术不仅为工业高效、高质量的生产提供更多可能性，而且更重要的是，它有助于推进行业全面发展，为各行各业的生产提供大量创新。