细孔放电加工技术是一项新型的、精确的、高效的加工工艺，是应用新型放电技术的技术前沿，设计革新了加工工序，解决了工序复杂、加工效率低的问题，被广泛应用于各行各业。其主要特点是高精度、硬度高、结构紧凑、制造速度快。

细孔放电加工的工作基本原理是电源发出的电流穿过电极通过放电火花来加工。经过高速放电火花的瞬间冲击，电极突然震动形成一个瞬间小孔，从而达到电极之间断开的目的。由于热冲击机制，细孔放电加工的最终外观效果是十分精确、紧凑的，无任何毛刺，而且有着极强的接触硬度、耐久性以及耐腐蚀性，具有显著的提高产品强度的性能。

细孔放电加工有很多优点，不仅能够大幅减少加工时间，而且把材料热处理减少到最低，实现最小加工温度，减少产品变形，确保产品精度苛刻的要求。细孔放电加工也具有高精度、覆盖率高、高密度等特点，在材料准确加工方面发挥着重要作用。

综上，细孔放电加工具备革新设计、工序简单、效率高、精度高、硬度高、结构紧凑、制造速度快等特点，可以满足强度高、精度苛刻和大批量生产的要求，是一种不可或缺的加工技术。