细孔放电加工（又称微弧放电加工）是一种精确加工和制造小型零件的先进工艺，它可以将硬质材料内部精确切割，电极非常精细，比传统切削技术更具精度和刚度。目前，细孔放电加工已成为汽车、航空、机床和其它复杂零件制造市场的主要成分之一。

与传统的加工技术相比，细孔放电加工有许多优势，比如可以加工复杂的零件解构、精度高、无热影响区和无变形、去毛刺功能可弥补传统切削不足的地方、加工精度高、运行速度快。细孔放电加工是一种特异的加工技术，这种技术可以处理小于０．５毫米的非金属和金属材料。由于细孔放电加工的优势，它经常用来加工一些复杂的零件和对精确度要求很高的零件。

细孔放电加工流程很简单，包括两个步骤：施加电压和空气辅助加工（也叫孔喷技术）。施加电压时，细孔放电加工技术会把设备上的电压转换成高能量气体。当这个气体碰到材料上，就会产生微纳米的钻孔，然后在这个孔里空气就会产生涡流使孔中的熔融物质吹出。在这个过程中，不产生任何噪音，而且操作也非常安全，因此细孔放电加工是一种非常精确又非常安全的加工流程。

总的来说，细孔放电加工是一种可靠的加工技术，它具有非常高的精度和效率，且操作安全。它可以用来加工一些复杂的小型零件，并可以有效提高制造过程的精度和质量。