细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM），是一种机械加工技术，主要用于在金属及陶瓷材料表面切削合金硬质合金，实现真空际，加工难以达到的精确尺寸的精密部件。它是一种不用刀具的旋转精加工技术。

原理上，细孔放电加工是在工件的表面电极（或加电极）之间产生强烈的脉冲电流（其频率可以达到每秒500次以上），将两个电极之间的电距离缩短，在达到共振电流的情况下，产生的高分辨率，高强度的脉冲放电现象，产生的热冲击与熔剂喷淋，形成一个小的熔池，切削过程完成后，产生的切屑被液体及或机械回收，整个加工过程完成。

细孔放电加工在加工难以达到的精确尺寸的精密部件方面具有很强的优势：首先，由于在加工中使用电流，因此加工的表面无需使用刀具，不存在刀具外形改变的问题。其次，精度受电流工作模式的限制,可以达到1微米以内的加工精度。此外，它还可以在金属、硬脆材料、复杂异型件的表面上切削，不受外形的限制，应用也比较广泛。

综上所述，细孔放电加工是一种制造精密部件的有效技术，它具有精确度高，无需刀具，无外形限制，应用广泛等诸多优势，是制造精密部件的利器。